在精城特瓷的生產(chǎn)車間里，兩臺630噸壓機晝夜不停地運轉(zhuǎn)。其中一臺搭載了先進(jìn)的伺服系統(tǒng)，效率高、成品率穩(wěn)定；而另一臺使用傳統(tǒng)系統(tǒng)的老設(shè)備，卻厚薄不勻，填料不穩(wěn)定，殘次品頻出，不僅拖慢了生產(chǎn)節(jié)奏，更造成了不小的資源浪費。

        事實上，這臺老630T壓機投產(chǎn)于伺服系統(tǒng)尚未普及的年代。隨著設(shè)備逐漸老化，其產(chǎn)品合格率日益降低。后續(xù)引進(jìn)的新設(shè)備則全面采用了伺服系統(tǒng)，在穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度和工作效率方面優(yōu)勢顯著。面對差距，公司曾聯(lián)系設(shè)備廠家尋求升級，廠家卻告知要升級需要更換整個電氣系統(tǒng)和部分液壓部件，但核算下來，升級成本過高，沒有投入價值。不過廠家也給出了改造建議，可按照廠家建議加裝限位器后，問題不僅沒有解決，反而對設(shè)備造成了損傷。對這種情況，精城再次聯(lián)系了設(shè)備廠家，廠家也派人前來考察，但給出的結(jié)果卻是無法解決。就在這關(guān)鍵時刻，精城維修班班長魏科站了出來。這位與設(shè)備打了數(shù)年交道的老師傅，沒有輕言放棄。他帶領(lǐng)魏水鋒、王茂兩名同事，毅然踏上了自主改造的征程。
 

 

        三人整天圍著壓機反復(fù)琢磨，不拘泥于傳統(tǒng)維修思路，而是從設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)原理出發(fā)，結(jié)合多年積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗，開展了一系列精準(zhǔn)改造：他們對PLC程序進(jìn)行了深度優(yōu)化，改進(jìn)了壓制動作，升級了控制電路，更針對模具設(shè)計和產(chǎn)品生產(chǎn)需求，創(chuàng)新性地增加了防溢料運行動作——這一功能連廠家都未曾內(nèi)置，新舊設(shè)備原本都不具備。該動作有效保障了在壓制薄產(chǎn)品訂單時模具的使用壽命，成為此次改造中的一大亮點。

        那段時間，車間成了他們的第二個家。深夜的燈光下，他們反復(fù)測試每個模塊的運行狀態(tài)；午休時間，仍在對新舊設(shè)備的性能差異。魏科細(xì)致記錄著每個調(diào)試數(shù)據(jù)，遇到難題時，三人就圍在一起反復(fù)推敲。

        經(jīng)過連日攻堅，當(dāng)設(shè)備重新啟動時，監(jiān)控屏幕上的數(shù)據(jù)讓所有人眼前一亮——運行效率顯著提升，成品率穩(wěn)步提高。最終，這臺曾被判定“無法改造”的老設(shè)備重新煥發(fā)出旺盛的生命力。改進(jìn)后的老630T壓機表現(xiàn)絲毫不遜于另一臺伺服設(shè)備，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，而整個過程未增加任何大型硬件投入，全憑團(tuán)隊對設(shè)備工作原理的深刻理解與精準(zhǔn)調(diào)整。
 

 

        “這不只是一次普通的設(shè)備維修，”公司領(lǐng)導(dǎo)評價道，“魏科團(tuán)隊展現(xiàn)的是新時代工匠的擔(dān)當(dāng)與智慧。他們真正把公司的事當(dāng)成自己的事，用專業(yè)能力和創(chuàng)新精神攻克了技術(shù)難題，實現(xiàn)了顯著的成本節(jié)約。”

        如今，兩臺630噸壓機在車間中并駕齊驅(qū)，已成為精城特瓷一道特別的風(fēng)景線。這道風(fēng)景的背后，是一個關(guān)于堅守與創(chuàng)新的故事，更是一曲對“以廠為家、精益求精”工匠精神的生動贊歌。魏科、魏水鋒、王茂用行動證明：只要心懷責(zé)任、勇于擔(dān)當(dāng)，老設(shè)備也能譜寫新的傳奇。